SPC merdiven burnu üretiminde ısı transfer yağı sirkülasyon sıcaklık kontrol cihazının uygulanması

SPC merdiven burnu genellikle bir temel malzeme katmanı, bir dekoratif katman ve aşınmaya dayanıklı bir katman gibi çok katmanlı bir yapı içerir.Temel malzeme katmanı, termal füzyon işlemi yoluyla ekstrüde edilecek ana hammaddeler olarak doğal taş tozu (kalsiyum karbonat tozu) ve polimer reçineyi (polivinil klorür) kullanır.

SPC merdiven burnu, PVC taban malzemesini T-şekilli kalıpla birleştirilmiş ekstruder ile ekstrüde eden ve PVC aşınmaya dayanıklı tabakayı, PVC renkli filmi ve PVC taban malzemesini ayırmak ve ısıtmak, laminatlamak ve ayırmak için üç silindirli veya dört silindirli kalender kullanan bir üründür. Ürünü bir kerede kabartın., İşlem basittir, uyum ısı ile tamamlanır, yapıştırıcıya gerek yoktur.

10

 

SPC merdiven burnu üretim süreci prosedürleri:

1. Besleme: PVC reçine tozu, kalsiyum tozu, plastikleştirici, stabilizatör ve diğer hammaddeler, besleme portundaki ölçüm sistemi aracılığıyla orantılı olarak beslenir ve besleme, manuel veya vakumlu beslemedir.

2. Karıştırma: hammadde oranına göre otomatik ölçüm, hammaddeler ölçüm sistemi aracılığıyla yüksek ve düşük hızlı karıştırıcıya girer → sıcak karıştırma için yüksek hızlı karıştırıcı (sıcak karıştırma ısıtma sıcaklığı: 125 °C, fonksiyon karıştırmaktır) her türlü malzemeyi eşit şekilde dağıtın ve malzemelerdeki nemi alın) → soğuk karışıma girin (topaklaşmayı ve renk bozulmasını önlemek için malzemeyi soğutun, soğuk karıştırma sıcaklığı: 55°C.) → homojen malzemeleri soğutarak karıştırın.

3. Ekstrüzyon kalıplama: Karışık ham maddeleri ekstrüdere gönderin ve alt tabaka kalıbından çıkarmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç durumunu kullanın.Ekstrüzyon işlemi yaklaşık 2 dakika sürer, sıcaklık yaklaşık 180-220°C olup, ısı transfer yağı kullanılır.Cihaz ısınır.

4. Film kaplama ve perdahlama: Ekstrüde alt tabaka PVC film, dört silindirli veya beş silindirli kalenderler, aşınmaya dayanıklı katman ve PVC renkli film ile entegre bir forma preslenir.Tek seferlik ısıtma, laminasyon ve kabartmayı benimser.İşlem basit ve yapıştırılması kolaydır.140°C'lik sıcak presleme sıcaklığını korumak için ısı transfer yağının ısı transfer ortamı olarak kullanıldığı bir ısı transfer yağı sirkülasyon sıcaklık kontrol cihazı kullanılarak ısı ile tamamlanır.

5. Kesme ve düzeltme: montaj hattında kesme makinesiyle kesim.

6. UV rulo kaplama: Taş-plastik zemin yüzeyinde rulo kaplama UV su bazlı boya, SPC taş-plastik zemin yarı mamul ürünü elde etmek için ısı ve kürleme, UV rulo kaplama sıcaklığı: 80-120°C;soğutma sıcaklığı: 10°C

4. Dilme ve kanal açma + paketleme: dilme → kanal açma, düzeltme, pah kırma → inceleme → paketleme.


Gönderim zamanı: Eylül-28-2023