Su geçirmez Ahşap Tahıl 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Kiremit Tıklama Kilidi Lamine PVC Vinil Tahta Zemin SPC Döşeme IXPE Ile

LVT, havalimanlarından otel lobilerine, okullara, hastanelere ve daha fazlasına kadar her yerde bulunabilir.Hızla günümüz pazarında en popüler ticari zemin kaplama seçeneklerinden biri haline geldi.
Ancak mevcut popülaritesine rağmen, özellikleri ve yetenekleri hakkında birçok yanlış kanıyı sıklıkla duyuyoruz.
Karışıklığı önlemek için asırlık soruyu inceleyeceğiz: LVT zemin kaplaması nedir?
Ayrıca LVT döşemenin nasıl yapıldığına ve bir sonraki döşeme projenizde LVT kullanmanın avantajlarına da bakacağız.

1. Geliştirme ve Araştırma
Araştırma ve geliştirme ekipleri, yeni yenilikçi kavramları başlangıçtan itibaren deneme yanılma yoluyla simüle etmeyi ve değerlendirmeyi amaçlamaktadır.
Ekibin etkileşimlerini incelemesi için büyük miktarlarda hammadde karıştırılır.
LVT üretiminde hammadde olarak polivinil klorür reçineleri (PVC) ve kalsiyum karbonat kullanılmaktadır.
Ekip tatmin edici bir bileşime sahip olduğunda takvim oluşturma süreci başlayabilir.

2. Takvim Prosedürü
Perdahlama işlemi, bir dizi ısıtılmış silindir kullanarak bileşiği sürekli bir tabaka halinde "yuvarlar veya sıkıştırır".
Levhanın genişliği ve kalınlığı, rulolar değiştirilerek hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve tutarlı hale getirilebilir.
Isıtılan rulolardan geçirilen levha, laminasyona gönderilmeden önce bir soğutma bölümünden geçirilir.

3. Laminasyon Prosedürü
Laminasyon, tüm katmanlar tamamen oluşana kadar ısı ve basınç kullanarak bir katmanı diğerine bağlayan sürekli bir işlemdir.
Fayanslar aşağıda listelenen dört katmandan oluşur:
Dokulu tutma yeri ile ses emici destek katmanı
Dolgu katmanı - Girinti direnci stabilite katmanı
Baskı katmanı - Bazı premium LVT türleri, seramik veya taş gibi görünecek şekilde kurulabilen gerçekçi, 3 boyutlu görsellerle yapılmıştır.
Aşınma katmanı - Aşınma katmanı, fayanslarınızın ömrü açısından kritik öneme sahiptir.
Alüminyum oksit gibi şeffaf kaplamalar döşemenizin çabuk yıpranmasını önleyecektir.
Tabakalar tamamen oluşturulduktan sonra tabaka kabartma bölümüne girer.

4. Kabartma Yöntemi
Burada, oyulmuş silindirler, ısı ve basınç kullanarak hafif bir "işaret" veya "derin" kabartma olabilen dokulu tasarımı ürünün yüzüne uygular.
Doku uygulamasının ardından çizik ve aşınmaya karşı Top Coat uygulamasına geçilecektir.
Daha sonra levhalar, tüm levhanın sıcaklığını yükseltmek için ısıtılmış havayı kullanan ve katmanlar arasındaki gerilimi azaltan bir tavlama fırınına yerleştirilir.
Bu işlem, bitmiş tahtalardaki katmanlar arasındaki gerilimlerden dolayı "kavisli veya çukurlaşma" olasılığını azaltan stabilize bir ürün üretmek için "sigorta" olarak kullanılır.
Plakalar daha sonra paletlenir ve son durak olan Denetim'e taşınır.

5. Denetim Prosedürü
Denetim sırasında levhalar, tüm yıl boyunca aynı sıcaklıkta tutulan klimalı bir odaya getirilir.
Bu önemlidir çünkü frezeleme işlemi sırasında ürünü tek biçimli tutar ve bir levhadan diğerine tutarlı frezelemeye olanak tanır.
Frezeleme öncesinde her bir levhanın incelenmesi, teknisyenlerin kusurlu alanları incelemesine ve işaretlemesine olanak tanır.
Kusursuz levhalar daha sonra çeşitli ürün boyutları sunan prese yüklenecek ve öğütülecek.
Ürün öğütüldükten sonra kutulanır, sarılır, palet üzerine istiflenir ve sevk edilir.